Весовая кабина, также называемая кабиной для отбора проб и дозирующей кабиной, является своего рода локальным чистым оборудованием, специально используемым в чистых помещениях, таких как фармацевтика, микробиологические исследования и научные эксперименты. Она обеспечивает вертикальный однонаправленный поток воздуха. Часть чистого воздуха циркулирует в рабочей зоне, а часть выбрасывается в близлежащие зоны, создавая в рабочей зоне отрицательное давление для предотвращения перекрестного загрязнения и используется для обеспечения высокой чистоты окружающей среды в рабочей зоне. Взвешивание и дозирование пыли и реагентов внутри оборудования может контролировать рассыпание и подъем пыли и реагентов, предотвращать вдыхание вреда пыли и реагентов для организма человека, избегать перекрестного загрязнения пыли и реагентов и защищать безопасность внешней среды и персонала в помещении. Рабочая зона защищена вертикальным однонаправленным потоком воздуха класса 100 и спроектирована в соответствии с требованиями GMP.
Принципиальная схема принципа работы весовой кабины
В нём используются три уровня фильтрации: первичный, средний и HEPA, с ламинарным потоком воздуха класса 100 в рабочей зоне. Большая часть чистого воздуха циркулирует в рабочей зоне, а небольшая его часть (10–15%) выбрасывается в весовую камеру. Чистая зона является фоновой средой, что создаёт отрицательное давление в рабочей зоне для предотвращения утечки пыли и обеспечения безопасности персонала и окружающей среды.
Конструктивный состав весовой кабины
Оборудование имеет модульную конструкцию и состоит из профессиональных узлов, таких как каркас, вентиляция, электрооборудование и автоматика. Основная конструкция выполнена из стеновых панелей SUS304, а металлический каркас – из листовой нержавеющей стали различных спецификаций. Вентиляционный блок состоит из вентиляторов, HEPA-фильтров и мембран для выравнивания потока. Электрическая система (380 В/220 В) разделена на лампы, электроуправляющее устройство, розетки и т.д. В системе автоматического управления используются датчики температуры, чистоты и перепада давления для отслеживания изменений соответствующих параметров и корректировки параметров для поддержания нормальной работы всего оборудования.
Время публикации: 20 декабря 2023 г.