• page_banner

МЕТОД И ХОД ОБНАРУЖЕНИЯ В ЧИСТЫХ ПОМЕЩЕНИЯХ

чистая комната
чистая комната
  1. Концепции, связанные с чистыми помещениями

Чистая зона — это ограниченное пространство с контролируемой концентрацией взвешенных частиц в воздухе. Ее конструкция и использование должны минимизировать попадание, образование и удержание частиц в помещении. Необходимо контролировать и другие важные параметры пространства, такие как температура, влажность и давление. Чистота воздуха относится к степени содержания пылевых частиц в воздухе в чистой среде. Чем выше концентрация пыли, тем ниже чистота, и чем ниже концентрация пыли, тем выше чистота. Конкретный уровень чистоты воздуха определяется уровнем чистоты воздуха, который выражается в количестве подсчитанной пыли в воздухе за время работы. Взвешенные частицы — это твердые и жидкие частицы размером до 0,15 мкм, используемые для классификации чистоты воздуха.

  1. Классификация чистых помещений

(1). В зависимости от уровня чистоты, он делится на уровни 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 и 9. Уровень 9 — самый низкий уровень.

(2). Согласно классификации организации воздушного потока, чистые помещения можно разделить на три категории: однонаправленный поток, ламинарный поток и чистое помещение с воздушным потоком, имеющим параллельные линии тока в одном направлении и равномерную скорость ветра на поперечном сечении. Среди них однонаправленный поток, перпендикулярный горизонтальной плоскости, является вертикальным однонаправленным потоком, а однонаправленный поток, параллельный горизонтальной плоскости, является горизонтальным однонаправленным потоком. Чистое помещение с турбулентным неоднонаправленным потоком: любое чистое помещение с воздушным потоком, не соответствующим определению однонаправленного потока. Чистое помещение со смешанным потоком: чистое помещение с воздушным потоком, сочетающим однонаправленный и неоднонаправленный потоки.

(3). Чистые помещения можно разделить на промышленные чистые помещения и биологические чистые помещения в зависимости от классификации взвешенных частиц в воздухе, которые необходимо контролировать. Основными параметрами контроля в промышленных чистых помещениях являются температура, влажность, скорость воздуха, организация воздушного потока и чистота. Разница между биологическими чистыми помещениями и промышленными чистыми помещениями заключается в том, что параметры контроля повышают концентрацию бактерий в контролируемом помещении.

(4). Состояние обнаружения чистых помещений можно разделить на три категории.

①Пустая чистая комната с полным комплектом оборудования. Все трубопроводы подключены и работают, но производственное оборудование, материалы и производственный персонал отсутствуют.

②Статическая чистая комната с полным комплектом оборудования. Производственное оборудование установлено в чистой комнате и протестировано в соответствии с договоренностями с владельцем и поставщиком, но производственного персонала на территории нет.

③ Динамические объекты находятся в рабочем состоянии в соответствии с установленными правилами, и на объекте находится персонал, работающий в соответствии с установленными правилами.

  1. Разница между кондиционированием воздуха в чистых помещениях и обычным кондиционированием воздуха.

Кондиционирование воздуха в чистых помещениях — это тип системы кондиционирования воздуха. К нему предъявляются не только определенные требования к температуре, влажности и скорости ветра в помещении, но и более высокие требования к количеству пылевых частиц и концентрации бактерий в воздухе. Поэтому к проектированию и строительству вентиляционных систем предъявляются особые требования, а также к проектированию и строительству планировки здания, выбору материалов, процессу строительства, строительной практике, водоснабжению, отоплению и электроснабжению, и к самому процессу. Соответственно, увеличивается и стоимость. Основные параметры

Общее кондиционирование воздуха ориентировано на поддержание температуры, влажности и объема свежего воздуха, в то время как кондиционирование воздуха в чистых помещениях направлено на контроль содержания пыли, скорости ветра и частоты вентиляции в помещении. В помещениях с требованиями к температуре и влажности они также являются основными параметрами контроля. Содержание бактерий также является одним из основных параметров контроля для биологически чистых помещений. Фильтрация означает, что в общем кондиционировании воздуха используется только первичная фильтрация, а более высокими требованиями является средняя фильтрация. Кондиционирование воздуха в чистых помещениях требует трехступенчатой ​​фильтрации, то есть первичной, средней и HEPA-фильтрации или грубой, средней и суб-HEPA-фильтрации. В дополнение к трехступенчатой ​​фильтрации системы подачи воздуха в биологически чистом помещении, для устранения специфических запахов животных и предотвращения загрязнения окружающей среды, вытяжная система также оснащается вторичной HEPA-фильтрацией или адсорбционной фильтрацией токсичных веществ в зависимости от ситуации.

Требования к давлению в помещении

Для систем кондиционирования воздуха общего назначения особых требований к давлению внутри помещений нет, в то время как для систем кондиционирования чистого воздуха предъявляются различные требования к значениям избыточного давления в разных чистых зонах, чтобы избежать проникновения загрязненного воздуха извне или взаимного влияния различных веществ в разных производственных цехах. Также существуют требования к контролю отрицательного давления в чистых помещениях с отрицательным давлением.

Материалы и оборудование

Системы кондиционирования воздуха для чистых помещений предъявляют особые требования к выбору материалов и оборудования, технологии обработки, условиям обработки и монтажа, а также условиям хранения компонентов оборудования во избежание внешнего загрязнения. Этого нет и в обычных системах кондиционирования воздуха. Требования к герметичности. Хотя в обычных системах кондиционирования воздуха предъявляются требования к герметичности и воздухопроницаемости, требования к системам кондиционирования воздуха для чистых помещений значительно выше. Методы и стандарты контроля для каждого процесса имеют строгие требования и меры.

Другие требования

К обычным кондиционируемым помещениям предъявляются требования к планировке здания, теплотехнике и т.д., но при этом мало внимания уделяется выбору материалов и требованиям к герметичности. Помимо общих требований к внешнему виду зданий, оценка качества зданий с помощью систем кондиционирования воздуха фокусируется на предотвращении пыли, пылеобразования и утечек. Требования к компоновке и нахлесту в процессе строительства очень строгие, чтобы избежать переделок и трещин, которые могут привести к утечкам. Также предъявляются строгие требования к координации и другим видам работ, в основном направленные на предотвращение утечек, предотвращение проникновения загрязненного воздуха извне в чистое помещение и предотвращение скопления пыли, загрязняющей чистое помещение.

4. Приемка готового чистого помещения.

После завершения строительства и ввода в эксплуатацию чистого помещения необходимы измерения и приемка его характеристик; при капитальном ремонте или модернизации системы также необходимо провести комплексные измерения, при этом перед измерениями необходимо полностью понять общее состояние чистого помещения. Основные требования включают в себя: плоскостные, секционные и системные схемы системы очистки воздуха и кондиционирования, а также компоновку технологического процесса, требования к условиям окружающей среды, уровню чистоты, температуре, влажности, скорости ветра и т. д., план обработки воздуха, организацию отвода воздуха, объема и расхода отработанного воздуха, план очистки воздуха для людей и объектов, использование чистого помещения, загрязнение окружающей среды на территории завода и в его окрестностях и т. д.

(1). При приемке готового чистого помещения инспекция внешнего вида должна соответствовать следующим требованиям.

① Монтаж различных трубопроводов, автоматических устройств пожаротушения и оборудования для очистки воздуха (кондиционеров, вентиляторов, блоков очистки воздуха, HEPA-фильтров и душевых кабин) должен быть выполнен правильно, надежно и герметично, а отклонения от них должны соответствовать соответствующим нормам.

②Соединение между HEPA-фильтром и фильтром средней емкости с опорной рамой, а также соединение между воздуховодом и оборудованием должны быть надежно герметизированы.

③Различные регулировочные устройства должны быть надежными, гибкими в регулировке и простыми в использовании.

④На очистном блоке системы кондиционирования воздуха, блоке статического давления, системе воздуховодов, а также на выходных отверстиях приточного и обратного воздуха не должно быть пыли.

⑤Внутренние стены, потолок и пол чистого помещения должны быть гладкими, ровными, однородного цвета, без пыли и статического электричества.

⑥ Строгая и надежная герметизация воздухоотводящих патрубков подачи и отвода воздуха, а также различных оконечных устройств, трубопроводов, осветительных и силовых линий, и технологического оборудования, проходящего через чистое помещение, должна проводиться с соблюдением всех требований.

⑦Все виды распределительных щитов, шкафов в чистых помещениях, а также электропроводки и отверстия труб, ведущие в чистое помещение, должны быть надежно герметизированы.

⑧Все виды малярных и изоляционных работ должны соответствовать действующим нормам.

(2). Ввод в эксплуатацию для приемки готового изделия в чистом помещении.

①Проведение испытаний на отдельных машинах всего оборудования, требующего проведения испытаний, должно соответствовать соответствующим положениям технической документации на оборудование. Общие требования к механическому оборудованию также должны соответствовать соответствующим национальным нормативным актам и отраслевым стандартам по конструкции и монтажу механического оборудования. Как правило, оборудование, которое необходимо испытывать в чистой комнате, включает в себя кондиционеры, воздухораспределительные и нагнетательные вентиляторы, вытяжное оборудование, очистные стенды, электростатические самоочистители, чистые сушильные камеры, чистые шкафы для хранения и другое локальное очистное оборудование, а также душевые кабины, клапаны остаточного давления, вакуумное пылеочистительное оборудование и т. д.

②После успешного завершения испытаний отдельных устройств необходимо настроить и отрегулировать устройства регулирования объема и давления воздуха в системах подачи воздуха, обратной подачи воздуха и вытяжной системе таким образом, чтобы распределение объема воздуха в каждой системе соответствовало проектным требованиям. Цель этого этапа испытаний заключается главным образом в настройке и балансировке системы кондиционирования воздуха, что часто требует многократного повторения. Ответственность за эти испытания несет подрядчик, а персонал по техническому обслуживанию строительной компании должен следить за их работой и ознакомиться с системой. На этой основе время совместной испытательной работы системы, включающей источники холода и тепла, обычно составляет не менее 8 часов. Требуется, чтобы взаимосвязь и координация различных компонентов оборудования в системе, включая систему кондиционирования воздуха, устройство автоматической регулировки и т. д., работали корректно и без сбоев.

5. Технологический процесс обнаружения в чистых помещениях.

Все приборы и оборудование, используемые при измерениях, должны быть идентифицированы, откалиброваны или откалиброваны в соответствии с правилами. Перед измерением система, чистое помещение, машинное отделение и т. д. должны быть тщательно очищены; после очистки и регулировки системы она должна непрерывно работать в течение определенного периода времени, после чего проводятся измерения на предмет утечек и другие параметры.

(1) Процедура измерения в чистой комнате следующая:

1. Вентилятор обдувает воздухом;

2. Уборка внутри помещения;

3. Отрегулируйте объем воздуха;

4. Установите фильтр средней эффективности;

5. Установите высокоэффективный фильтр;

6. Работа системы;

7. Высокоэффективное обнаружение утечек в фильтре;

8. Отрегулируйте объем воздуха;

9. Отрегулируйте разницу статического давления в помещении;

10. Отрегулируйте температуру и влажность;

11. Определение средней скорости и неравномерности скорости поперечного сечения чистого помещения с однофазным потоком;

12. Измерение чистоты в помещении;

13. Определение плавающих и оседающих бактерий в помещении;

14. Работы и регулировка, связанные с производственным оборудованием.

(2) Основой для проверки являются технические условия, чертежи, проектная документация и технические данные оборудования, которые подразделяются на следующие две категории.

1. Проектная документация, документы, подтверждающие изменения в проекте, и соответствующие соглашения, а также чертежи завершения строительства.

2. Технические характеристики оборудования.

3. «Технические условия проектирования чистых помещений», «Технические условия приемки качества строительства и монтажа систем вентиляции и кондиционирования воздуха» для строительства и монтажа.

6. Индикаторы контроля

Объем или скорость воздушного потока, разница статического давления в помещении, уровень чистоты воздуха, время вентиляции, количество плавающих и оседающих бактерий в помещении, температура и относительная влажность, средняя скорость, неравномерность скорости, шум, характер воздушного потока, время самоочистки, утечка загрязняющих веществ, освещенность, формальдегид и концентрация бактерий.

(1). Чистота операционной больницы: скорость ветра, время вентиляции, разница статического давления, уровень чистоты, температура и влажность, шум, освещение и концентрация бактерий.

(2). Чистые помещения в фармацевтической промышленности: уровень чистоты воздуха, разница статического давления, скорость или объем ветра, характер воздушного потока, температура, относительная влажность, освещенность, шум, время самоочищения, утечка установленного фильтра, плавающие бактерии и оседающие бактерии.

(3). Чистые помещения в электронной промышленности: уровень чистоты воздуха, разница статического давления, скорость или объем ветра, характер воздушного потока, температура, относительная влажность, освещенность, шум и время самоочищения.

(4). Чистые помещения в пищевой промышленности: направленный поток воздуха, разница статического давления, чистота, плавающие в воздухе бактерии, оседающие в воздухе бактерии, шум, освещение, температура, относительная влажность, время самоочищения, формальдегид, скорость воздуха в поперечном сечении рабочей зоны класса I, скорость воздуха в проеме и объем свежего воздуха.


Дата публикации: 11 марта 2025 г.