Под чистым помещением без пыли понимается удаление твердых частиц, вредных веществ, бактерий и других загрязняющих веществ из воздуха цеха, а также контроль внутренней температуры, влажности, чистоты, давления, скорости и распределения воздушного потока, шума, вибрации и освещения, статического электричества и т. д. В пределах требуемого диапазона требуемые параметры воздуха могут поддерживаться в помещении независимо от изменений внешних условий окружающей среды.
Основная функция отделки чистых помещений без пыли — контроль чистоты, температуры и влажности изделий, контактирующих с воздухом, для обеспечения возможности производства, изготовления и испытаний продукции в благоприятных условиях. Это важная гарантия качества производства, особенно для изделий, чувствительных к загрязнению.
Очистка чистого помещения неотделима от оборудования. Какое оборудование необходимо для обеспечения чистоты без пыли? Следите за нами, чтобы узнать больше.
HEPA-бокс
В качестве системы очистки и кондиционирования воздуха HEPA-фильтр широко используется в электронной промышленности, точном машиностроении, металлургии, химической, медицинской, фармацевтической и пищевой промышленности. В состав оборудования входят: корпус статического давления, HEPA-фильтр, диффузор из алюминиевого сплава и стандартный фланцевый интерфейс. Он отличается привлекательным внешним видом, удобной конструкцией, безопасной и надежной эксплуатацией. Воздухозаборное отверстие расположено снизу, что обеспечивает удобство установки и замены фильтра. Этот HEPA-фильтр устанавливается на воздухозаборное отверстие без утечек благодаря механическому сжатию или герметичному уплотнению резервуара с жидкостью, герметизируя его без протечек и обеспечивая более эффективную очистку.
ФФУ
Полное название — «фильтрующий блок вентилятора», также известный как блок воздушного фильтра. Вентилятор засасывает воздух из верхней части фильтра и фильтрует его через основной фильтр и HEPA-фильтр, обеспечивая высококачественный чистый воздух для чистых помещений и микросред различных размеров и уровней чистоты.
Ламинарный бокс
Ламинарный бокс — это устройство для очистки воздуха, обеспечивающее высокую чистоту в помещении. Он состоит из корпуса, вентилятора, фильтра грубой очистки воздуха, фильтра HEPA-очистки, буферного слоя, лампы и т.д. Корпус может быть окрашен или изготовлен из нержавеющей стали. Изделие можно подвешивать к полу и закреплять на опоре. Он компактен и прост в использовании. Можно использовать как отдельно, так и несколько раз для создания аккуратных полос.
Воздушный душ
Воздушный душ – незаменимое средство для удаления пыли в чистых помещениях. Он способен удалять пыль с поверхностей персонала и предметов. С обеих сторон помещения расположены чистые зоны. Воздушный душ играет положительную роль в грязной зоне. Он выполняет буферные, изоляционные и другие функции. Воздушные души делятся на обычные и блокировочные. Обычный тип – это режим управления, который запускается вручную с помощью обдува. Крупнейшим источником бактерий и пыли в динамике чистых помещений является руководитель чистого помещения. Перед входом в чистое помещение ответственное лицо должно использовать чистый воздух для удаления частиц пыли, прилипших к поверхности одежды.
Коробка пропуска
Передаточный контейнер в основном подходит для перемещения небольших предметов между чистыми и нечистыми зонами, а также между чистыми помещениями. Это эффективно снижает количество. Уровень загрязнения в нескольких зонах входа снизился до очень низкого уровня. В зависимости от условий эксплуатации, поверхность передаточного контейнера может быть покрыта пластиком, а внутренний резервуар может быть изготовлен из нержавеющей стали для придания эстетичного вида. Две дверцы передаточного контейнера запираются электрическим или механическим способом, чтобы предотвратить попадание пыли из плохо очищенных зон в высокочистые при перемещении предметов. Это незаменимое устройство для чистых помещений без пыли.
Чистый стол
Чистый верстак может поддерживать высокую чистоту и локальную чистоту операционного стола в чистом помещении в зависимости от требований к продукту и других требований.






Время публикации: 22 сентября 2023 г.