Какой подход к планированию и проектированию чистых помещений является наиболее энергоэффективным и наилучшим образом отвечает требованиям технологического процесса, обеспечивая низкие инвестиции, низкие эксплуатационные расходы и высокую эффективность производства? От обработки и очистки стеклянных подложек до ACF и COG, какой процесс является ключевым для предотвращения загрязнения? Почему загрязнение продукта все еще присутствует, даже несмотря на соблюдение стандартов чистоты? Почему при одинаковых технологических и экологических параметрах наше энергопотребление выше, чем у других?
Каковы требования к очистке воздуха в чистых помещениях для оптоэлектроники? Чистые помещения для оптоэлектроники обычно используются в таких отраслях, как электронное приборостроение, компьютеры, производство ЖК-дисплеев, оптических линз, аэрокосмическая промышленность, фотолитография и производство микрокомпьютеров. В этих чистых помещениях требуется не только высокая чистота воздуха, но и устранение статического электричества. Чистые помещения классифицируются по классам 10, 100, 1000, 10000, 100000 и 300000. Для этих чистых помещений требуется температура 24±2°C и относительная влажность 55±5%. Из-за большого количества персонала и большой площади в этих чистых помещениях, большого количества производственного оборудования и высокой интенсивности производства требуется высокая скорость воздухообмена, что приводит к относительно большому объему свежего воздуха. Для поддержания чистоты, теплового и влажностного баланса в чистом помещении требуется большой объем воздуха и высокая скорость воздухообмена.
Для некоторых терминальных процессов обычно требуется установка чистых помещений класса 1000, 10 000 или 100 000. Чистые помещения для подсветки экранов, в основном для штамповки и сборки, обычно требуют чистых помещений класса 10 000 или 100 000. В качестве примера рассмотрим проект чистого помещения класса 100 000 для светодиодов высотой 2,6 м и площадью 500 м². Объем подаваемого воздуха должен составлять 500*2,6*16 = 20800 м³/ч (количество воздухообменов ≥15 раз/ч). Видно, что объем воздуха в оптоэлектронной технике относительно велик. Из-за большого объема воздуха предъявляются более высокие требования к таким параметрам, как оборудование, шум трубопроводов и прочность.
В состав чистых помещений для оптоэлектроники обычно входят:
1. Чистая производственная зона
2. Очистка вспомогательных помещений (включая помещения для дезинфекции персонала, помещения для дезинфекции материалов, некоторые жилые помещения, душевые и т. д.).
3. Зона управления (включая офис, дежурную зону, зону управления и отдыха и т. д.)
4. Зона оборудования (включая зону применения системы очистки воздуха и кондиционирования, электрощитовую, помещение для высокочистой воды и высокочистого газа, помещение для холодного и горячего оборудования)
Благодаря глубоким исследованиям и инженерному опыту в производственных средах ЖК-дисплеев, мы четко понимаем ключ к контролю окружающей среды в процессе производства ЖК-дисплеев. Энергосбережение является приоритетом в наших системных решениях. Поэтому мы предлагаем комплексные услуги, начиная от полного планирования и проектирования чистых помещений (включая оптоэлектронные чистые помещения, промышленные чистые помещения, промышленные чистые кабины, решения для очистки персонала и логистики, системы кондиционирования воздуха в чистых помещениях и системы отделки чистых помещений) до комплексных услуг по установке и поддержке, включая энергосберегающие реконструкции, водоснабжение и электроснабжение, трубопроводы для сверхчистых газов, мониторинг чистых помещений и системы технического обслуживания. Все продукты и услуги соответствуют международным стандартам, таким как Fed 209D, ISO14644, IEST и EN1822.
Дата публикации: 27 августа 2025 г.