С внедрением чистых помещений все более распространенным становится использование систем кондиционирования воздуха для чистых помещений, а также повышается уровень чистоты. Многие системы кондиционирования воздуха для чистых помещений были успешно разработаны и построены благодаря тщательному проектированию и качеству, однако некоторые системы были урезаны или даже заменены на обычные системы кондиционирования воздуха после завершения проектирования и строительства, поскольку не соответствовали требованиям чистоты. Технические требования и требования к качеству строительства систем кондиционирования воздуха для чистых помещений высоки, а инвестиции значительны. В случае неудачи это приведет к растрате финансовых, материальных и человеческих ресурсов. Поэтому для качественной работы систем кондиционирования воздуха для чистых помещений, помимо идеальных проектных чертежей, требуется также высококачественное и научно обоснованное строительство.
1. Материал, из которого изготавливаются воздуховоды, является основным условием обеспечения чистоты системы кондиционирования воздуха в чистом помещении.
Выбор материалов
Воздуховоды систем кондиционирования воздуха в чистых помещениях обычно изготавливаются из оцинкованной листовой стали. Оцинкованные листы должны быть высокого качества, с плотностью цинкового покрытия >314 г/м², равномерным покрытием без отслоения и окисления. Подвесы, усиливающие рамы, соединительные болты, шайбы, фланцы воздуховодов и заклепки должны быть оцинкованы. Прокладки фланцев должны быть изготовлены из мягкой резины или латексной губки, эластичной, пыленепроницаемой и обладающей определенной прочностью. Внешняя изоляция воздуховода может быть выполнена из огнестойких полиэтиленовых плит с насыпной плотностью более 32K, которые должны быть приклеены специальным клеем. Использование волокнистых материалов, таких как стекловата, недопустимо.
В ходе физического осмотра следует также обратить внимание на технические характеристики материала и качество его отделки. Необходимо также проверить плоскостность, перпендикулярность углов и адгезию оцинкованного слоя. После закупки материалов следует также позаботиться о сохранности упаковки во время транспортировки, чтобы предотвратить попадание влаги, удары и загрязнение.
Хранение материалов
Материалы для систем кондиционирования воздуха в чистых помещениях следует хранить на специально оборудованном складе или в централизованном месте. Место хранения должно быть чистым, свободным от источников загрязнения и влаги. В частности, такие компоненты, как воздушные клапаны, воздухоотводчики и глушители, должны быть плотно упакованы и храниться. Время хранения материалов для систем кондиционирования воздуха в чистых помещениях должно быть минимальным, закупка должна осуществляться по мере необходимости. Пластины, используемые для изготовления воздуховодов, следует доставлять на объект целиком, чтобы избежать загрязнения, вызванного транспортировкой отдельных деталей.
2. Только качественно изготовленные воздуховоды могут гарантировать чистоту системы.
Подготовка перед изготовлением воздуховода.
Изготовление воздуховодов для систем чистых помещений должно производиться в относительно герметичном помещении. Стены помещения должны быть гладкими и свободными от пыли. На пол можно уложить утолщенный пластиковый материал, а стыки между полом и стеной следует загерметизировать лентой для предотвращения попадания пыли. Перед обработкой воздуховодов помещение должно быть чистым, без пыли и загрязнений. После уборки и чистки его можно несколько раз пропылесосить. Инструменты для изготовления воздуховодов необходимо промыть спиртом или некоррозионным моющим средством перед входом в производственное помещение. Вход оборудования, используемого для изготовления, в производственное помещение недопустим и не обязателен, но его необходимо содержать в чистоте и без пыли. Рабочие, участвующие в производстве, должны быть относительно неподвижны, а персонал, входящий на производственную площадку, должен носить одноразовые пыленепроницаемые шапочки, перчатки и маски, а рабочая одежда должна часто меняться и стираться. Материалы, используемые для изготовления, следует два-три раза промыть спиртом или некоррозионным моющим средством перед входом на производственную площадку для ожидания.
Основные моменты изготовления воздуховодов для систем чистых помещений
Полуфабрикаты после обработки следует повторно очистить перед переходом к следующему этапу. Обработка фланцев воздуховодов должна обеспечивать ровность поверхности фланца, соответствие техническим характеристикам, а также плотное прилегание фланца к воздуховоду для обеспечения надежной герметизации соединения при сборке и соединении воздуховодов. В нижней части воздуховода не должно быть горизонтальных швов, а продольных швов следует избегать по возможности. Воздуховоды больших размеров следует по возможности изготавливать из цельных листов, а количество ребер жесткости следует максимально уменьшить. Если ребра жесткости необходимы, не следует использовать компрессионные и внутренние ребра жесткости. При производстве воздуховодов следует по возможности использовать угловые соединения или угловые зажимы, а для чистых воздуховодов выше 6-го уровня не следует использовать защелкивающиеся зажимы. Оцинкованный слой в местах соединения, отверстия для заклепок и сварные швы фланцев должны быть отремонтированы для защиты от коррозии. Трещины на фланцах соединения воздуховодов и вокруг отверстий для заклепок следует заделать силиконом. Фланцы воздуховода должны быть плоскими и однородными. Ширина фланца, отверстия для заклепок и отверстия для винтов фланца должны строго соответствовать техническим требованиям. Внутренняя стенка гибкой короткой трубки должна быть гладкой, обычно можно использовать искусственную кожу или пластик. Уплотнитель смотрового люка воздуховода должен быть изготовлен из мягкой резины.
3. Транспортировка и установка воздуховодов для чистых помещений являются ключевыми факторами обеспечения чистоты.
Подготовка перед монтажом. Перед установкой системы кондиционирования воздуха в чистом помещении необходимо составить график в соответствии с основными строительными процедурами чистого помещения. План должен быть согласован с другими специалистами и строго выполняться в соответствии с ним. Монтаж системы кондиционирования воздуха в чистом помещении должен проводиться после завершения строительных работ (включая покраску пола, стен, перекрытий), звукоизоляции, возведения фальшпола и других работ. Перед монтажом необходимо завершить работы по размещению воздуховодов и установке точек крепления внутри помещения, а также перекрасить стены и полы, поврежденные во время установки точек крепления.
После внутренней очистки производится транспортировка воздуховода. Во время транспортировки воздуховода следует уделять внимание защите головки, а поверхность воздуховода необходимо очистить перед входом на объект.
Перед началом работ персонал, участвующий в монтаже, должен принять душ, надеть одежду, маски и бахилы, не содержащие пыли. Инструменты, материалы и комплектующие должны быть протерты спиртом и проверены на наличие пыли с помощью специальной бумаги. Только при соблюдении всех требований разрешается доступ на строительную площадку.
Соединение фитингов и компонентов воздуховода следует производить при открытии головки, при этом внутри воздуховода не должно быть масляных пятен. Фланцевая прокладка должна быть изготовлена из материала, устойчивого к старению и обладающего эластичностью; прямое соединение швов не допускается. Открытый конец должен быть герметизирован после установки.
Изоляцию воздуховодов следует проводить после установки трубопроводов системы и подтверждения отсутствия утечек воздуха. После завершения изоляции помещение необходимо тщательно очистить.
4. Обеспечить успешный ввод в эксплуатацию системы кондиционирования воздуха в чистом помещении в кратчайшие сроки.
После установки системы кондиционирования воздуха в чистом помещении необходимо провести его очистку. Необходимо удалить все посторонние предметы, а также тщательно проверить краску на стенах, потолке и полу помещения на наличие повреждений и необходимости ремонта. Следует тщательно проверить систему фильтрации оборудования. Для вывода воздуха из системы подачи воздуха можно установить воздуховыпускное отверстие напрямую (в системах с чистотой ISO 6 и выше можно устанавливать HEPA-фильтры). Необходимо тщательно проверить электрическую систему, систему автоматического управления и систему электропитания. После подтверждения исправности каждой системы можно проводить тестовый запуск.
Разработайте подробный план проведения испытаний, организуйте участие персонала в испытаниях и подготовьте необходимые инструменты, приборы и измерительные инструменты.
Испытательный запуск должен проводиться в рамках единой организации и единого управления. Во время испытательной эксплуатации фильтр свежего воздуха следует заменять каждые 2 часа, а устройства, оснащенные HEPA-фильтрами, следует регулярно заменять и очищать, как правило, раз в 4 часа. Испытательная эксплуатация должна проводиться непрерывно, а состояние работы можно отслеживать с помощью системы автоматического управления. Данные по каждому кондиционируемому помещению и оборудованию, а также корректировка параметров осуществляются через систему автоматического управления. Время ввода в эксплуатацию системы очистки воздуха в чистом помещении должно соответствовать времени, указанному в спецификации.
После пробной эксплуатации, после достижения стабильной работы, систему можно проверить по различным показателям. Содержание испытаний включает в себя объем воздуха (скорость воздушного потока), перепад статического давления, утечку воздуха через фильтр, уровень чистоты воздуха в помещении, количество плавающих и оседающих бактерий в воздухе, температуру и влажность воздуха, форму воздушного потока в помещении, уровень шума в помещении и другие показатели. Испытания могут проводиться в соответствии с проектным уровнем чистоты или требованиями к уровню чистоты при согласованном состоянии приемки.
Вкратце, для обеспечения успешного строительства системы кондиционирования воздуха в чистом помещении необходимо строго контролировать закупку материалов и проводить инспекцию процесса на предмет отсутствия пыли. Следует создать различные системы обеспечения безопасности строительства системы кондиционирования воздуха в чистом помещении, повысить техническую и квалификационную подготовку строительного персонала, а также подготовить все необходимые инструменты и оборудование.
Дата публикации: 27 февраля 2025 г.