Сверхчистая сборочная линия, также называемая сверхчистой производственной линией, фактически состоит из нескольких ламинарных боксов класса 100. Она также может быть реализована с помощью рамной верхней части, накрытой ламинарными боксами класса 100. Она разработана для обеспечения чистоты локальных рабочих зон в современных отраслях промышленности, таких как оптоэлектроника, биофармацевтика, научно-исследовательские и экспериментальные исследования и другие. Принцип работы заключается в том, что воздух всасывается через центробежный вентилятор в предварительный фильтр, проходит через фильтр высокого давления и выводится в вертикальном или горизонтальном потоке, что обеспечивает класс чистоты рабочей зоны 100, обеспечивая точность производства и соответствие требованиям экологической чистоты.
Сверхчистая сборочная линия делится на сверхчистую сборочную линию с вертикальным потоком (чистый бокс с вертикальным потоком) и сверхчистую сборочную линию с горизонтальным потоком (чистый бокс с горизонтальным потоком) в зависимости от направления потока воздуха.
Вертикальные сверхчистые производственные линии широко используются в лабораториях, биофармацевтике, оптоэлектронной промышленности, микроэлектронике, производстве жёстких дисков и других областях, где требуется локальная очистка. Вертикальный испытательный стенд с однонаправленным потоком обладает такими преимуществами, как высокая чистота, возможность подключения к сборочной линии, низкий уровень шума и мобильность.
Особенности вертикальной сверхчистой производственной линии
1. Вентилятор оснащен высокоэффективным центробежным вентилятором немецкого производства EBM с прямым приводом, который отличается длительным сроком службы, низким уровнем шума, не требует технического обслуживания, низкой вибрацией и плавной регулировкой скорости. Срок службы вентилятора составляет до 30 000 часов и более. Скорость вращения вентилятора стабильна, а расход воздуха гарантированно остается неизменным даже при максимальном сопротивлении HEPA-фильтра.
2. Используйте сверхтонкие мини-складчатые HEPA-фильтры, чтобы минимизировать размер корпуса статического давления, а также столешницы из нержавеющей стали и стеклянные боковые перегородки, чтобы вся студия выглядела просторной и светлой.
3. Оснащен манометром Dwyer, который четко показывает разницу давления по обе стороны HEPA-фильтра и своевременно напоминает вам о необходимости замены HEPA-фильтра.
4. Используйте регулируемую систему подачи воздуха для регулировки скорости воздуха, чтобы скорость воздуха в рабочей зоне была идеальной.
5. Удобный съемный фильтр предварительной очистки большого объема воздуха может лучше защищать HEPA-фильтр и обеспечивать скорость воздуха.
6. Вертикальный коллектор, открытый рабочий стол, простота эксплуатации.
7. Перед тем, как покинуть завод, изделия строго проверяются поштучно в соответствии с Федеральным стандартом США 209E, и их надежность чрезвычайно высока.
8. Он особенно подходит для сборки в сверхчистые производственные линии. Его можно скомпоновать как единый узел в соответствии с требованиями технологического процесса, или соединить несколько узлов последовательно, образовав сборочную линию класса 100.
Система изоляции положительного давления класса 100
1.1 На сверхчистой производственной линии используются система притока воздуха, система рециркуляции воздуха, перчаточная изоляция и другие устройства для предотвращения попадания внешних загрязнений в рабочую зону класса 100. Необходимо, чтобы избыточное давление в зоне розлива и укупорки было выше, чем в зоне мойки бутылок. В настоящее время заданные значения для этих трёх зон следующие: зона розлива и укупорки: 12 Па, зона мойки бутылок: 6 Па. Не выключайте вентилятор без крайней необходимости. Это может легко привести к загрязнению зоны выхода воздуха HEPA-фильтра и создать опасность размножения микробов.
1.2 Когда скорость вращения вентилятора преобразователя частоты в зоне наполнения или укупорки достигает 100% и по-прежнему не может достичь заданного значения давления, система подаст сигнал тревоги и предложит заменить HEPA-фильтр.
1.3 Требования к чистым помещениям класса 1000: Положительное давление в помещении для розлива класса 1000 должно поддерживаться на уровне 15 Па, положительное давление в помещении управления должно поддерживаться на уровне 10 Па, а давление в помещении для розлива должно быть выше давления в помещении управления.
1.4 Техническое обслуживание первичного фильтра: Заменяйте первичный фильтр раз в месяц. Система наполнения пылесборника класса 100 оснащена только первичным и HEPA-фильтром. Как правило, задняя часть первичного фильтра проверяется каждую неделю на предмет загрязнения. Если фильтр загрязнен, его необходимо заменить.
1.5 Установка HEPA-фильтра: Заполнение HEPA-фильтра довольно точное. Во время установки и замены будьте осторожны, не прикасайтесь к фильтровальной бумаге руками (фильтр изготовлен из стекловолокна, которое легко порвать), и обратите внимание на защитную уплотнительную ленту.
1.6 Проверка герметичности HEPA-фильтра: Проверка герметичности HEPA-фильтра обычно проводится раз в три месяца. При обнаружении отклонений от нормы по содержанию пыли и микроорганизмов в помещении класса 100 HEPA-фильтр также необходимо проверить на герметичность. Фильтры с утечками подлежат замене. После замены фильтры необходимо повторно проверить на герметичность, и их можно использовать только после успешного прохождения проверки.
1.7 Замена HEPA-фильтра: Обычно HEPA-фильтр заменяется ежегодно. После замены HEPA-фильтра на новый необходимо повторно проверить его на герметичность. Только после успешного прохождения проверки можно начинать производство.
1.8 Управление воздуховодом: Воздух в воздуховоде фильтруется через три уровня: первичный, средний и HEPA-фильтр. Первичный фильтр обычно заменяется раз в месяц. Проверяйте заднюю часть первичного фильтра на предмет загрязнения каждую неделю. Если она загрязнена, ее необходимо заменить. Средний фильтр обычно заменяется раз в шесть месяцев, но необходимо ежемесячно проверять герметичность уплотнения, чтобы предотвратить обход фильтра среднего фильтра из-за неплотного прилегания и снижения эффективности. HEPA-фильтры обычно заменяются раз в год. Когда фасовочная машина прекращает заполнение и очистку, вентилятор воздуховода не может быть полностью закрыт и должен работать на низкой частоте для поддержания определенного положительного давления.
Время публикации: 04 декабря 2023 г.