Сверхчистая сборочная линия, также называемая сверхчистой производственной линией, на самом деле состоит из нескольких чистых боксов с ламинарным потоком класса 100. Это также может быть реализовано с помощью верхней части рамного типа, покрытой кожухами с ламинарным потоком класса 100. Он разработан с учетом требований к чистоте местных рабочих зон в современных отраслях промышленности, таких как оптоэлектроника, биофармацевтика, научные исследования и другие области. Принцип его работы заключается в том, что воздух всасывается в фильтр предварительной очистки центробежным вентилятором, поступает в фильтр HEPA для фильтрации через коробку статического давления, а отфильтрованный воздух отправляется наружу в вертикальном или горизонтальном потоке воздуха, так что рабочая зона достигает класса чистоты 100. обеспечить соблюдение требований точности производства и экологической чистоты.
Линия сверхчистой сборки делится на линию сверхчистой сборки с вертикальным потоком (чистый бокс с вертикальным потоком) и линию сверхчистой сборки с горизонтальным потоком (чистый бокс с горизонтальным потоком) в зависимости от направления потока воздуха.
Вертикальные сверхчистые производственные линии широко используются в областях, требующих локальной очистки в лабораторной, биофармацевтической, оптоэлектронной промышленности, микроэлектронике, производстве жестких дисков и других областях. Преимуществом чистого бокса с вертикальным ненаправленным потоком воздуха является высокая чистота, возможность подключения к сборочной производственной линии, низкий уровень шума и возможность перемещения.
Особенности вертикальной сверхчистой производственной линии
1. В вентиляторе используется высокоэффективный центробежный вентилятор EBM с прямым приводом немецкого производства, который отличается длительным сроком службы, низким уровнем шума, не требует обслуживания, небольшой вибрацией и бесступенчатой регулировкой скорости. Срок службы составляет до 30000 часов и более. Характеристики регулирования скорости вентилятора стабильны, и объем воздуха может быть гарантированно неизменным при конечном сопротивлении фильтра HEPA.
2. Используйте ультратонкие мини-складчатые фильтры Hepa, чтобы минимизировать размер камеры статического давления, а также используйте столешницы из нержавеющей стали и стеклянные боковые перегородки, чтобы вся студия выглядела просторной и светлой.
3. Оборудован манометром Dwyer, который четко указывает разницу давления по обе стороны фильтра HEPA и оперативно напоминает о необходимости замены фильтра HEPA.
4. Используйте регулируемую систему подачи воздуха для регулировки скорости воздуха, чтобы скорость воздуха в рабочей зоне была идеальной.
5. Удобно съемный предварительный фильтр большого объема воздуха может лучше защитить фильтр HEPA и обеспечить скорость воздуха.
6. Вертикальный коллектор, открытый рабочий стол, прост в эксплуатации.
7. Перед отправкой с завода изделия проходят строгую проверку в соответствии с Федеральным стандартом США 209E, и их надежность чрезвычайно высока.
8. Он особенно подходит для сборки на сверхчистых производственных линиях. Он может быть организован как единое целое в соответствии с технологическими требованиями, или несколько блоков могут быть соединены последовательно, чтобы сформировать сборочную линию класса 100.
Система изоляции избыточного давления класса 100
1.1 В сверхчистой производственной линии используются система впуска воздуха, система возврата воздуха, изоляция перчаток и другие устройства для предотвращения попадания внешних загрязнений в рабочую зону класса 100. Необходимо, чтобы положительное давление в зоне наполнения и укупорки было больше, чем в зоне мытья бутылок. В настоящее время значения настроек этих трех областей следующие: зона наполнения и укупорки: 12 Па, зона мытья бутылок: 6 Па. Без крайней необходимости не выключайте вентилятор. Это может легко привести к загрязнению зоны выхода воздуха HEPA и возникновению микробной опасности.
1.2 Когда скорость вентилятора с преобразованием частоты в зоне наполнения или укупорки достигает 100%, но все еще не может достичь заданного значения давления, система подает сигнал тревоги и предлагает заменить фильтр HEPA.
1.3 Требования к чистой комнате класса 1000: Положительное давление в комнате наполнения класса 1000 должно контролироваться на уровне 15 Па, положительное давление в диспетчерской должно контролироваться на уровне 10 Па, а давление в комнате наполнения должно быть выше давления в диспетчерской.
1.4 Техническое обслуживание первичного фильтра: Заменяйте первичный фильтр один раз в месяц. Система заправки класса 100 имеет только фильтры первичной очистки и фильтры HEPA. Обычно заднюю часть первичного фильтра проверяют каждую неделю на предмет загрязнения. Если он загрязнен, его необходимо заменить.
1.5 Установка гепа-фильтра: Заполнение гепа-фильтра происходит относительно точно. Во время установки и замены будьте осторожны, не прикасайтесь к фильтровальной бумаге руками (фильтровальная бумага представляет собой бумагу из стекловолокна, которую легче сломать) и обратите внимание на защиту уплотнительной ленты.
1.6 Обнаружение утечек гепа-фильтра: Обнаружение утечек гепа-фильтра обычно выполняется один раз в три месяца. При обнаружении отклонений от нормы в пыли и микроорганизмах в помещении класса 100 необходимо также проверить фильтр HEPA на герметичность. Фильтры, в которых обнаружена утечка, должны быть заменены. После замены их необходимо еще раз проверить на герметичность и использовать можно только после прохождения испытания.
1.7 Замена гепа-фильтра: Обычно гепа-фильтр заменяется каждый год. После замены хепа-фильтра на новый его необходимо повторно проверить на герметичность, и только после прохождения испытания можно приступать к производству.
1.8 Управление воздуховодом: Воздух в воздуховоде фильтруется через три уровня: первичный, средний и воздушный фильтр. Фильтр грубой очистки обычно заменяется раз в месяц. Каждую неделю проверяйте, не загрязнена ли задняя часть первичного фильтра. Если он загрязнен, его необходимо заменить. Средний фильтр обычно заменяется раз в шесть месяцев, но необходимо каждый месяц проверять герметичность уплотнения, чтобы предотвратить попадание воздуха в обход среднего фильтра из-за неплотного уплотнения и повреждения эффективности. Hepa-фильтры обычно заменяются один раз в год. Когда разливочная машина прекращает наполнение и очистку, вентилятор воздуховода не может быть полностью закрыт и должен работать на низкой частоте для поддержания определенного положительного давления.
Время публикации: 04 декабря 2023 г.