Сверхчистая сборочная линия, также называемая сверхчистой производственной линией, фактически состоит из нескольких чистых боксов с ламинарным потоком класса 100. Она также может быть реализована в виде каркасной конструкции с ламинарными боксами класса 100. Она предназначена для обеспечения требований к чистоте рабочих зон в современных отраслях промышленности, таких как оптоэлектроника, биофармацевтика, научные исследования и эксперименты и другие. Принцип ее работы заключается в том, что воздух всасывается в предварительный фильтр через центробежный вентилятор, поступает в HEPA-фильтр для фильтрации через камеру статического давления, а отфильтрованный воздух выводится вертикальным или горизонтальным потоком, так что рабочая зона достигает класса чистоты 100, обеспечивая точность производства и соответствие требованиям к чистоте окружающей среды.
В зависимости от направления воздушного потока сверхчистая сборочная линия делится на вертикально-поточную сверхчистую сборочную линию (вертикально-поточный чистый стенд) и горизонтально-поточную сверхчистую сборочную линию (горизонтально-поточный чистый стенд).
Вертикальные линии сверхчистого производства широко используются в областях, требующих локальной очистки, в лабораторной, биофармацевтической, оптоэлектронной, микроэлектронной, производстве жестких дисков и других отраслях. Вертикальный однонаправленный бокс для очистки обладает преимуществами высокой чистоты, может быть подключен к сборочной производственной линии, отличается низким уровнем шума и мобильностью.
Особенности вертикальной сверхчистой производственной линии
1. В вентиляторе используется высокоэффективный центробежный вентилятор с прямым приводом EBM немецкого производства, который отличается длительным сроком службы, низким уровнем шума, не требует технического обслуживания, имеет низкую вибрацию и обеспечивает бесступенчатую регулировку скорости. Срок службы составляет до 30 000 часов и более. Регулировка скорости вентилятора стабильна, а объем воздуха гарантированно остается неизменным даже при предельном сопротивлении HEPA-фильтра.
2. Используйте ультратонкие мини-фильтры HEPA с гофрированной структурой, чтобы уменьшить размер камеры статического давления, а также столешницы из нержавеющей стали и стеклянные боковые перегородки, чтобы вся студия выглядела просторной и светлой.
3. Оснащен манометром Dwyer, который четко показывает разницу давлений с обеих сторон HEPA-фильтра и оперативно напоминает о необходимости его замены.
4. Используйте регулируемую систему подачи воздуха для регулирования скорости воздушного потока, чтобы обеспечить оптимальную скорость воздуха в рабочей зоне.
5. Удобный съемный предварительный фильтр большого объема воздуха обеспечивает лучшую защиту HEPA-фильтра и гарантирует высокую скорость воздушного потока.
6. Вертикальный коллектор, открытый рабочий стол, простота в эксплуатации.
7. Перед отправкой с завода продукция проходит строгую проверку поштучно в соответствии с федеральным стандартом США 209E, что обеспечивает чрезвычайно высокую надежность.
8. Особенно подходит для сборки в сверхчистые производственные линии. Может быть собран как единый блок в соответствии с технологическими требованиями, или несколько блоков могут быть соединены последовательно для образования сборочной линии класса 100.
Система изоляции с избыточным давлением класса 100
1.1. В сверхчистой производственной линии используются система притока воздуха, система отвода воздуха, изоляция перчатками и другие устройства для предотвращения попадания внешних загрязнений в рабочую зону класса 100. Требуется, чтобы избыточное давление в зоне розлива и укупорки было больше, чем в зоне мойки бутылок. В настоящее время заданные значения для этих трех зон следующие: зона розлива и укупорки: 12 Па, зона мойки бутылок: 6 Па. Вентилятор не следует выключать без крайней необходимости. Это может легко привести к загрязнению зоны выхода воздуха HEPA-фильтра и создать микробную опасность.
1.2 Когда скорость вращения вентилятора с частотным преобразователем в зоне розлива или укупорки достигает 100%, но при этом не удается достичь заданного значения давления, система подает сигнал тревоги и предлагает заменить HEPA-фильтр.
1.3 Требования к чистым помещениям класса 1000: избыточное давление в помещении для розлива класса 1000 должно поддерживаться на уровне 15 Па, избыточное давление в диспетчерской — на уровне 10 Па, а давление в помещении для розлива должно быть выше, чем давление в диспетчерской.
1.4 Техническое обслуживание основного фильтра: Заменяйте основной фильтр раз в месяц. Системы заправки класса 100 оснащены только основным и HEPA-фильтрами. Как правило, заднюю часть основного фильтра проверяют каждую неделю на загрязнение. Если она загрязнена, фильтр необходимо заменить.
1.5 Установка HEPA-фильтра: Заполнение HEPA-фильтра требует соблюдения определенной точности. Во время установки и замены будьте осторожны, не прикасайтесь к фильтровальной бумаге руками (фильтрующая бумага изготовлена из стекловолокна, которое легко ломается), и обращайте внимание на защитную уплотнительную ленту.
1.6 Проверка герметичности HEPA-фильтра: Проверка герметичности HEPA-фильтра обычно проводится раз в три месяца. При обнаружении отклонений в количестве пыли и микроорганизмов в помещении класса 100 необходимо также проверить HEPA-фильтр на герметичность. Фильтры, в которых обнаружена утечка, должны быть заменены. После замены их необходимо повторно проверить на герметичность, и использовать их можно только после успешного прохождения проверки.
1.7 Замена HEPA-фильтра: Обычно HEPA-фильтр заменяют ежегодно. После замены HEPA-фильтра на новый его необходимо повторно проверить на герметичность, и производство может начаться только после успешного прохождения проверки.
1.8 Контроль воздуховода: Воздух в воздуховоде фильтруется через три уровня: первичный, средний и HEPA-фильтр. Первичный фильтр обычно заменяется раз в месяц. Еженедельно проверяйте, не загрязнена ли задняя часть первичного фильтра. Если она загрязнена, его необходимо заменить. Средний фильтр обычно заменяется раз в шесть месяцев, но необходимо ежемесячно проверять герметичность уплотнения, чтобы предотвратить просачивание воздуха через средний фильтр из-за неплотного прилегания и снижение его эффективности. HEPA-фильтры обычно заменяются раз в год. Когда заправочная машина останавливается для заправки и очистки, вентилятор воздуховода не может быть полностью выключен и должен работать с низкой частотой для поддержания определенного избыточного давления.
Дата публикации: 04.12.2023