Как известно, значительная часть высокотехнологичных и передовых отраслей промышленности не может обойтись без чистых помещений без пыли, например, производство медных панелей для подложек печатных плат, фотоэлектронных ЖК-экранов и светодиодов, силовых и 3C литиевых батарей, а также некоторые отрасли фармацевтической и пищевой промышленности.
С развитием науки и техники стандарты качества вспомогательной продукции, требуемые от обрабатывающей промышленности, постоянно совершенствуются. Поэтому промышленным производителям необходимо не только внедрять инновации в свою продукцию на всех этапах производства, но и улучшать условия производства, строго соблюдать требования к чистым помещениям, а также повышать качество и стабильность продукции.
Будь то модернизация существующих заводов с целью повышения качества продукции или расширение производственных мощностей в соответствии с рыночным спросом, промышленные производители столкнутся со значительными проблемами, связанными с будущим предприятия, такими как подготовка проектов.
От инфраструктуры до отделочных работ, от качества исполнения до закупки оборудования — проект включает в себя ряд сложных процессов. В этом процессе наиболее важными задачами для строительной компании должны быть качество проекта и его общая стоимость.
Ниже кратко описаны несколько основных факторов, влияющих на стоимость создания беспыльных чистых помещений при строительстве промышленных предприятий.
1. Пространственные факторы
Площадной фактор включает в себя два аспекта: площадь чистого помещения и высоту потолка чистого помещения, которые напрямую влияют на стоимость внутренней отделки и ограждения: перегородки чистого помещения и площадь потолка чистого помещения. Также учитываются инвестиционные затраты на кондиционирование воздуха, требуемый объем площади, на которую рассчитана нагрузка системы кондиционирования, режим подачи и отвода воздуха, направление трубопроводов системы кондиционирования и количество терминалов кондиционирования.
Чтобы избежать увеличения инвестиций в проект из-за нехватки места, организатор может комплексно рассмотреть два аспекта: рабочее пространство различного производственного оборудования (включая запас по высоте или ширине для перемещения, технического обслуживания и ремонта) и направление движения персонала и материалов.
В настоящее время при строительстве зданий соблюдаются принципы энергосбережения, экономии земли, материалов и энергии, поэтому пыленепроницаемые чистые помещения не обязательно должны быть максимально большими. При подготовке к строительству необходимо учитывать собственное производственное оборудование и технологические процессы, что позволяет эффективно избежать ненужных инвестиционных затрат.
2. Факторы температуры, влажности и чистоты воздуха
Температура, влажность и чистота воздуха — это параметры, соответствующие стандартам для чистых помещений, разработанные специально для промышленного применения. Они являются важнейшей основой проектирования чистых помещений и важными гарантиями качества и стабильности продукции. Действующие стандарты подразделяются на национальные, местные, отраслевые и внутренние стандарты предприятий.
Стандарты, такие как классификация чистоты и стандарты GMP для фармацевтической промышленности, относятся к национальным стандартам. Для большинства производственных предприятий стандарты для чистых помещений в различных производственных процессах определяются главным образом на основе характеристик продукции.
Например, температура и влажность в зонах экспонирования, сухой пленки и паяльной маски в индустрии печатных плат варьируются от 22+1℃ до 55+5%, а чистота — от класса 1000 до класса 100000. В индустрии литиевых батарей больше внимания уделяется контролю низкой влажности, при этом относительная влажность обычно ниже 20%. В некоторых довольно строгих цехах по литью под давлением жидкости необходимо поддерживать относительную влажность на уровне около 1%.
Определение стандартов экологических данных для чистых помещений является важнейшим центральным моментом, влияющим на инвестиции в проект. Установление уровня чистоты влияет на стоимость отделки: он устанавливается на уровне класса 100000 и выше, что требует наличия панелей, дверей и окон для чистых помещений, средств защиты персонала и грузов от проникновения влаги, а также дорогостоящего фальшпола. Одновременно это влияет и на стоимость кондиционирования воздуха: чем выше уровень чистоты, тем больше воздухообмена требуется для обеспечения требований к очистке, тем больший объем воздуха требуется для установки обработки воздуха и тем больше воздухозаборников с HEPA-фильтрами на концах воздуховодов.
Аналогичным образом, определение температуры и влажности в цехе включает в себя не только вышеупомянутые вопросы стоимости, но и факторы, влияющие на точность. Чем выше точность, тем более полным должно быть необходимое вспомогательное оборудование. Когда диапазон относительной влажности составляет ± 3% или ± 5%, необходимое оборудование для увлажнения и осушения должно быть полным.
Установление температурного режима, влажности и чистоты в цехе влияет не только на первоначальные инвестиции, но и на эксплуатационные расходы на более позднем этапе для предприятия с постоянным капиталом. Поэтому, исходя из характеристик собственной продукции, в сочетании с национальными стандартами, отраслевыми стандартами и внутренними стандартами предприятия, разумная разработка стандартов экологических данных, отвечающих собственным потребностям, является наиболее фундаментальным шагом в подготовке к строительству цеха с чистыми помещениями.
3. Другие факторы
Помимо двух основных требований — пространства и окружающей среды, проектные и строительные компании часто упускают из виду некоторые факторы, влияющие на соответствие требованиям чистых помещений, что приводит к чрезмерной температуре и влажности. Например, неполное рассмотрение внешнего климата, игнорирование мощности вытяжной вентиляции оборудования, тепловыделения оборудования, пылеобразования и увлажнения воздуха при большом количестве персонала и т.д.
Дата публикации: 12 мая 2023 г.