Проект чистой комнаты класса 100000, представляющей собой цех без пыли, подразумевает использование ряда технологий и мер контроля для производства продукции, требующей высокой степени чистоты, в производственном помещении с уровнем чистоты 100000.
В данной статье будет представлено подробное описание необходимых знаний по проекту создания чистой комнаты класса 100000 в беспыльном цехе.
Концепция проекта чистой комнаты класса 100000
Беспыльный цех — это цех, в котором спроектированы и контролируются чистота, температура, влажность, циркуляция воздуха и другие параметры окружающей среды в соответствии с конкретными требованиями, чтобы обеспечить чистоту и качество производственного оборудования, персонала и выпускаемой продукции.
Стандарт для чистых помещений класса 100000
Чистая комната класса 100000 означает, что количество пылевых частиц в каждом кубическом метре воздуха составляет менее 100000, что соответствует стандарту чистоты воздуха класса 100000.
Ключевые конструктивные элементы проекта чистой комнаты класса 100000
1. Обработка грунта
Выбирайте напольные покрытия, обладающие антистатическими, противоскользящими, износостойкими свойствами и легко поддающиеся чистке.
2. Проектирование дверей и окон
Выбирайте материалы для дверей и окон, обеспечивающие хорошую воздухонепроницаемость и минимальное воздействие на чистоту в мастерской.
3. Система отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха
Система вентиляции является наиболее важной частью. Она должна состоять из первичных фильтров, промежуточных фильтров и HEPA-фильтров, чтобы обеспечить максимально чистый воздух, используемый в производственном процессе.
4. Очистите территорию.
Для обеспечения контроля качества воздуха в определенном диапазоне необходимо изолировать чистые и грязные зоны.
Процесс реализации проекта чистых помещений класса 100000
1. Рассчитайте уровень чистоты помещения.
Во-первых, с помощью измерительных приборов следует рассчитать чистоту исходного помещения, а также содержание пыли, плесени и т.д.
2. Разработать стандарты проектирования.
Исходя из потребностей производства продукции, в полной мере используйте производственные условия и разрабатывайте стандарты проектирования, отвечающие производственным требованиям.
3. Моделирование окружающей среды
Имитация условий эксплуатации цеха, тестирование оборудования для очистки воздуха, проверка эффективности очистки системы и снижение содержания целевых веществ, таких как частицы, бактерии и запахи.
4. Установка и отладка оборудования.
Установите оборудование для очистки воздуха и проведите отладку, чтобы обеспечить стабильную работу системы.
5. Экологические исследования
Используйте приборы для проверки качества воздуха, чтобы определить чистоту, содержание частиц, бактерий и другие показатели в цехе, а также убедиться, что качество воздуха в цехе соответствует требованиям.
6. Классификация чистых зон
В соответствии с проектными требованиями, цех разделен на чистые и нечистые зоны для обеспечения чистоты всего рабочего пространства.
Преимущества технологии очистки чистых цехов
1. Повышение эффективности производства
В беспыльном цехе производителю легче сосредоточиться на процессе изготовления продукции, чем в обычном производственном цехе. Благодаря лучшему качеству воздуха обеспечивается поддержание физического, эмоционального и психического здоровья сотрудников, что повышает эффективность производства.
2. Повышение стабильности качества продукции.
Качество продукции, произведенной в беспыльном цехе, будет более стабильным, поскольку продукция, изготовленная в чистой среде, часто обладает лучшей стабильностью и однородностью.
3. Снижение производственных затрат
Несмотря на относительно высокую стоимость строительства беспыльного цеха, это может уменьшить количество ошибок в производственном процессе, снизить точку безубыточности и, следовательно, уменьшить общие производственные затраты.
Дата публикации: 12 июля 2023 г.