Проект чистого помещения класса 100000 в цехе без пыли относится к использованию ряда технологий и мер контроля для производства продукции, требующей высокой чистоты в помещении цеха с уровнем чистоты 100000.
В этой статье представлено подробное введение в соответствующие знания о проекте чистого помещения класса 100000 в мастерской без пыли.
Концепция проекта чистого помещения класса 100000
Цех без пыли — это цех, который проектирует и контролирует чистоту, температуру, влажность, воздушный поток и т. д. рабочей среды в соответствии с конкретными требованиями, чтобы обеспечить чистоту и качество производственного оборудования, персонала и выпускаемой продукции.
Стандарт для чистого помещения класса 100000
Чистое помещение класса 100000 означает, что количество частиц пыли в каждом кубическом метре воздуха составляет менее 100000, что соответствует стандарту чистоты воздуха класса 100000.
Ключевые элементы проекта чистого помещения класса 100000
1. Обработка почвы
Выбирайте материалы для напольного покрытия, которые являются антистатическими, устойчивыми к скольжению, износостойкими и легко чистятся.
2. Дизайн дверей и окон.
Выбирайте материалы для дверей и окон с хорошей воздухонепроницаемостью и минимальным влиянием на чистоту в мастерской.
3. Система отопления, вентиляции и кондиционирования
Система вентиляции является наиболее важной частью.Система должна состоять из фильтров первичной очистки, промежуточных фильтров и фильтров HEPA, чтобы весь воздух, используемый в производственном процессе, был близок к чистому воздуху.
4. Чистая территория
Чистые и нечистые зоны должны быть изолированы, чтобы обеспечить возможность контроля воздуха в определенном диапазоне.
Процесс реализации проекта чистого помещения класса 100000
1. Рассчитать пространственную чистоту
Во-первых, используйте испытательные приборы для расчета чистоты исходной среды, а также содержания пыли, плесени и т. д.
2. Разработка стандартов проектирования
Основываясь на потребностях производства продукции, полностью используйте производственные условия и разрабатывайте стандарты проектирования, соответствующие производственным требованиям.
3. Моделирование окружающей среды
Смоделируйте среду использования в мастерской, протестируйте оборудование для очистки воздуха, проверьте эффект очистки системы и уменьшите снижение количества целевых веществ, таких как частицы, бактерии и запахи.
4. Установка и наладка оборудования.
Установите оборудование для очистки воздуха и проведите отладку, чтобы обеспечить стабильную работу системы.
5. Экологические испытания
Используйте приборы для обнаружения воздуха, чтобы проверить чистоту, наличие частиц, бактерий и других показателей в мастерской, а также убедиться, что качество воздуха в мастерской соответствует требованиям.
6. Классификация чистых зон
Согласно проектным требованиям цех разделен на чистые и нечистые зоны, чтобы обеспечить чистоту всего помещения цеха.
Преимущества технологии очистки чистого цеха
1. Повышение эффективности производства
В цехе, где нет пыли, производителям легче сосредоточиться на производстве, чем в обычном производственном цехе.Благодаря улучшению качества воздуха можно гарантировать физический, эмоциональный и умственный уровень сотрудников, тем самым повышая эффективность производства.
2. Повышение стабильности качества продукции.
Качество продукции, произведенной в цехе без пыли, будет более стабильным, поскольку продукция, произведенная в чистой среде, часто имеет лучшую стабильность и консистенцию.
3. Сокращение производственных затрат
Хотя стоимость строительства беспыльного цеха относительно высока, она позволяет уменьшить количество ошибок в производственном процессе, снизить точку безубыточности и, таким образом, снизить общие производственные затраты.
Время публикации: 12 июля 2023 г.